为了知足生产高超韧度、高弹性PVC管材的须要，谢忠等以石灰石为质料经煅烧天生石灰，采取双塔连续碳化法生产纳米碳酸钙，并采取由脂肪酸、植物油、非离子表面性剂、偶联剂等组成的表面处理剂对碳酸钙进行活化处理，制备出了吸油值低、加工性能好和分散性好的纳米活性碳酸钙。
1、活性纳米钙生产工艺
以石灰石为质料，经煅烧天生生石灰CaO和CO2，CaO溶于水天生熟石灰Ca（OH）2，在熟石灰Ca（OH）2水中加入晶形掌握剂，并掌握一定的浓度、温度条件，同进行强烈的搅拌，通入窑尾气（CO2），反应天生纳米碳酸钙（碳化）。
纳米级碳酸钙浆液加热至一定温度，加入表面处理剂活化（活化），再用压滤机撤除滤饼中的水分，再经由气流干燥、分级过筛得到纳米级活性碳酸钙。
碳化工艺：采取双塔连续碳化法，第1喷射塔，第2个鼓泡塔，每个塔有效体积30m3。通入Ca（OH）2浆液（比重︰1.05），浆液温度为15~25℃，加入0.2%~0.8%晶型掌握剂（按Ca（OH）2干基计），通入CO2，掌握CO2浓度30%，碳化反应韶光为130min，碳化反应终点温度≤55℃，pH值8.0，透气比表面积≥9.5m2/g。若Ca（OH）2干基浓度过高，桨液粘度增大，包敷征象严重，碳酸钙粒子易团圆成大粒子，且碳酸钙粒子夹杂有Ca（OH）2，掌握Ca（OH）2质量基浓度5%~10%为宜。
活化剂：常用的活化剂（表面处理剂）紧张有无机处理剂、脂肪酸及其衍生物、树脂酸、偶联剂、高分子化合及植物油脂等。不同用场的活性碳酸钙产品紧张差异于利用了不同的表面处理剂。经由活性剂品种选择、配比优化等试验，终极选择脂肪酸、植物油、非离子表面性剂、偶联剂等4种物质，其比例为3:2:1:0.5。
活化工艺：采取3步法化表面处理法，3种不同的活化剂分3次活化，30m3活化池中泵入CaCO3浆液（按CaCO3干基3.0t），开动搅拌机，转速为280r/min，然后添加活化剂活化，加入已皂化好的脂肪酸溶液，搅拌1h，完成第1步活化。接着加入乳化好的的植物油、单甘酯溶液，搅拌1h，完成第2步活化。然后加入乳化好的偶联剂溶液，搅拌1h，完成第3步活化。
2、运用效果
该工艺生产的活性纳米碳酸钙，吸油值低，加工性能好，分散性好，作为添补补强剂运用于PVC排水管的生产，生产出的PVC排水管的拉伸屈从强度、断裂伸长率、纵向回缩率、扁平试验等指标优于PVC管国家标准，30吨重的大卡车从排水管上面压过，仍为水管恢复原形，产品性能精良。
文章来源：PVC聚氯乙烯家当链
